制丸機(jī)在制作蜜丸后常出現(xiàn)的幾個(gè)問(wèn)題
蜜丸由制丸設(shè)備制作出來(lái)后,有時(shí)會(huì)容易遇到蜜丸表面皺皮、變硬以及返砂的問(wèn)題,這些問(wèn)題特讓用戶們頭疼。這期小編跟大家整理出來(lái)有關(guān)這幾個(gè)問(wèn)題出現(xiàn)的原因以及解決的方案。
皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮。常因如下原因:
1、煉蜜較嫩而含水分過(guò)多,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
2、包裝不嚴(yán),蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成;
3、潤(rùn)滑劑使用不當(dāng);
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng);加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,用蠟殼包裝;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
蜜丸變硬:蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬,其原因如下:
1、用蜜量不足;
2、蜜溫較低;
3、個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固。
針對(duì)以上原因,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之。
返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
1、蜜質(zhì)量欠佳,“油性”小,含果糖少;
2、合坨不均勻;
3、蜂蜜煉制不到程度。
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制,控制煉蜜程度。
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